发布日期:2021-04-25
1、由挂车引起的整车共振
振动现象:
1、振动来自后部。
2、多发生左右振动现象。
3、挂车轮胎有吃胎现象
原因分析:
1、牵引销位置不正
2、挂车桥偏斜
3、挂车轮胎钢圈变形或动平衡不良。
判定方法:
1、拆除挂车,单独路试牵引车头,检查是否有振动现象。
2、选择状态正常的挂车挂接牵引车头路试。
解决方案:
1、调正挂车桥。
2、牵引车轮胎动平衡。
2、由传动轴引起的整车共振
振动现象:
1、车辆运行速度愈高振动愈明显。
2、发动机运转且车辆静止不动时无异常振动。
3、振动噪音来自中后部,空车更明显。
原因分析:
1、传动轴不平衡量超标
2、传动轴过长,转速接近或者达到其临界转速
判定方法:
1、空车路试,注意观察车速变化与振动关系。
2、空车将车后桥抬起,拆除驱动桥车轮,整车固定可靠,观测原地挂档行车时特别是在驱动桥车轮高速运转时车辆振动情况。
3、测量传动轴夹角,要求不超过5°。
解决方案:
1、对传动轴重新做动平衡。
2、重新布置传动轴,缩短传动轴长度。
3、调整设计。
3、由轮胎钢圈引起的整车共振
振动现象:
空车路试,注意观察车速变化与振动关系
原因分析:
轮胎钢圈不平衡量超标,轮胎钢圈变形
判定方法:
车辆运行速度愈高振动愈明显。发动机运转且车辆静止不动时无异常振动,钢圈变形时轮胎有异常磨损。
解决方案:
1、对车轮总成重新做动平衡,达到2000g·cm
2、更换钢圈。
4、前桥引起的整车共振
振动现象:
1.车辆速度越快,振动越明显
2.制动时车辆左右摆振
原因分析:
1.制动鼓、轮毂不平衡量超标
2.制动鼓失圆
判定方法:
1.借助仪器测量不平衡量
2.观察并测量制动鼓失圆量
解决办法:
1.降低不平衡量
2.修正失圆
5、后(中)桥引起的整车共振
振动现象:
车辆速度越快振动越明显,有明显节奏感
原因分析:
1、制动鼓失圆
2、制动鼓、轮毂不行衡量超标。
判定方法:
1、观察并测量制动鼓失圆
2、借助仪器测量不平衡量
解决方案:
1、修正失圆
2、降低不平衡量。
6、发动机悬置引起的整车共振
振动现象:
1、发动机运转时有悬置支架振动,发动机转速越低,支架的振动越明显。
2、车架车身随着发动机转速的降低,振动的越厉害
原因分析:
1、支架刚度小,弹性变形量大
2、悬置软垫的硬度高,动、静刚度大
判定方法:
1、检查悬置支架的振动位移量。
2、原地发动车辆,反复改变发动机的转速,观察不同转速下车身的振动情况。
解决方案:
1、提高支架的刚度:提高支架的材料、改变支架的结构和增加支架的厚度。
2、调整悬置软垫的刚度:调整橡胶的成分、改变悬置软垫的结构。
7、发动机本体引起的整车共振
振动现象:
启动发动机后,发动机机体振动,发动机转速越低,振动越明显。
原因分析:
1、发动机气缸之间喷油量不均匀,有的气缸燃烧不充分甚至不工作。
2、零件制造公差大,活塞、连杆、曲轴飞轮、等零件不平衡量超标
判定方法:
启动发动机,车辆挂空挡,观察检测发动机机体的振动位移量
解决方案:
调整发动机的喷油量,更换损坏的零件和不合格的零件
8、悬架系统引起的整车共振
振动现象:
1、形成纵向角振动。
2、形成上下振动,有的车辆空载、有的满载
原因分析:
1、前后悬架的振动频率匹配不不合理
2、前簧偏频与车架固有频率耦合
判定方法:
1、将后簧增加1~2片或取掉前簧1~2片后进行路试;
2、更改前簧刚度(减片或加片);
解决方案:
1、更换加强后簧或弱化前簧。
2、更换加强或弱化前簧或变刚度前簧
9、车身引起的整车共振
振动现象:
1、形成驾驶室纵向角振动。
2、形成上下振动
原因分析:
1、驾驶室悬置的振动频率匹配不合理
2、驾驶室悬置与前板簧固有频率耦合
判定方法:
需要进行试验测试,测试驾驶室座椅、驾驶室前后支承点弹簧上下部分、车架前板簧等的振动频率,通过振动频率图判断是否发生共振。
解决方案:
更换驾驶室悬置弹簧避免常用车速前板簧等的固有频率重叠;更换加强或弱化前簧或变刚度前簧,避免常用车速驾驶室的固有频率重叠。
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